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激光切割各種金屬材料
發布人:鴻鐳激光 時間:2017-02-08 關注:

激光切割技術廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工件質量。現代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。

激光切割時應用激光聚焦后產生的高功率密度能量來實現的。在計算機的控制下,通過脈沖使激光器放電,從而數車受控的重復高頻率的脈沖激光,形成一定頻率,一定脈寬的光束,該脈沖激光束經過光路傳導及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上,形成一個個細微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。

每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔,在計算機控制下,激光加工頭與被加工材料按預先繪好的圖形進行連續相對運動打點,這樣就會把物體加工成想要的形狀。

(1)碳鋼。 

現代激光切割系統可以切割碳鋼板的最大厚度可達20MM,利用氧化熔化切割機制切割碳鋼的切縫可控制在滿意的寬度范圍,對薄板其切縫可窄至0.1MM左右。 

(2)不銹鋼。 

激光切割對利用不銹鋼薄板作為主構件的制造業來說是個有效的加工工具。在嚴格控制激光切割過程中的熱輸入措施下,可以限制切邊熱影響區變得很小,從而很有效的保持此類材料的良好耐腐蝕性。 

(3)合金鋼。 

大多數合金結構鋼和合金工具鋼都能用激光切割方法獲得良好的切邊質量。即使是一些高強度材料,只要工藝參數控制得當,可獲得平直、無粘渣切邊。不過,對于含鎢的高速工具鋼和熱模鋼,激光切割時會有熔蝕和粘渣現象發生。 

(4)鋁及合金。 

鋁切割屬于熔化切割機制,所用輔助氣體主要用于從切割區吹走熔融產物,通常可獲得較好的切面質量。對某些鋁合金來說,要注意預防切縫表面晶間微裂縫產生。 

(5)銅及合金。 

純銅(紫銅)由于太高的反射率,基本上不能用CO2激光束切割。黃銅(銅合金)使用較高激光功率,輔助氣體采用空氣或氧,可以對較薄的板材進行切割。 

(6)鈦及合金。 

純鈦能很好耦合聚焦激光束轉化的熱能,輔助氣體采用氧時化學反應激烈,切割速度較快,但易在切邊生成氧化層,不小心還會引起過燒。為穩妥起見,采用空氣作為輔助氣體比較好,以確保切割質量。 

飛機制造業常用的鈦合金激光切割質量較好,雖然切縫底部會有少許粘渣,但很容易清除。 

(7)鎳合金。 

鎳基合金也稱超級合金,品種很多。其中大多數都可實施氧化熔化切割。

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